VEICHI "코어" 직접 구동 전기 스핀들 시스템이 장착된 VEICHI 직조 직구 스핀들 시스템 솔루션은 직조 산업이 지능형 장비에 진입하기 위해 탄생했습니다. 구성에는 워터 제트 위빙 "내비게이터", 주 제어 시스템 + 배출 및 테이크업 시스템 + 직접 구동 전기 스핀들 시스템이 포함됩니다. 외부 장비는 고객 맞춤 요구를 충족하기 위해 씨실 피더 제어, 도비 자카드 제어를 지원할 수 있습니다. 이중 펌프 및 4개의 제트, 가변 속도 및 위사 밀도 직조를 지원합니다. 상부 및 하부 경사 빔, 좌우 경사 빔, 기계의 외부 권선 제어.
특징
1. 방수 및 방유: 쉬운 임명, 높은 보호 급료, 높은 가시성, 증기와 기름 증기를 방지하는 팬이 없는 디자인. 2. 안정적인 연결: 내부 및 외부 플러그인 와이어 연결로 제품의 확장성과 유지 관리가 용이합니다. 3. 시각적 위사 감지: 독립적인 지적 재산권을 가진 위사 감지 감도의 시각적 조정 기능은 디버깅 효율성을 향상시킵니다. 4. 직접 구동 시스템: 영구 자석 직접 구동 시스템을 채택하여 에너지 소비를 크게 줄이고 장비의 안정적이고 정확한 작동을 보장합니다. 5. 전체 기능 적용 범위: 4-분무 패턴 제어 기술, 이중 경사 빔 전자 방출 및 테이크업, 전자 도비 제어 및 기타 기능.
기존의 섬유 전자 제어 시스템과 VC600C 시리즈 제어 시스템의 비교
VC600C는 VEICHI의 강력한 R&D 및 생산 능력을 기반으로 개발되었으며 혁신적인 통합 설계 개념을 채택하고 더 강력한 보호, 더 높은 통합, 더 긴 서비스 수명을 가지며 기존 전자 제어의 많은 문제를 해결하고 워터 제트 직기 제어 수준을 종합적으로 개선합니다.
전통적인 electiccontrol 캐비닛의 4가지 주요 결함
1. 캐비닛의 보호 등급이 낮고 팬이 현장 증기 및 오일 증기를 캐비닛으로 가져와 캐비닛의 구성 요소 단락과 같은 결함을 일으킬 뿐만 아니라 심각하게 감소시킵니다. 장비의 서비스 수명. 2. 전선이 많고 배선이 지저분해 간섭을 받기 쉬울 뿐만 아니라 결함이 쉽게 증가합니다. 3. 위사 감지의 조정 방법이 복잡하고 후진적이며 효율성이 매우 낮습니다. 각 조정을 위해 섀시를 열어야 합니다. 4. 내부 장치의 볼륨이 커서 향후 기능 확장을 제한합니다.
VC600C 캐비닛 소개
상자의 IP54 보호 수준(인증: 20210505K12013)은 직조 현장에서 증기와 유증기를 효과적으로 분리하고 장비의 정상적인 작동을 보장하며 장비의 서비스 수명을 향상시킵니다. 오랜만에 방학.
팬리스 디자인
전통적인 섬유 제어 캐비닛의 팬이 물, 기름 축적 및 기타 문제로 인해 쉽게 손상되는 문제를 해결하고 전자 제어 장비의 수명을 연장합니다.
LED 표시등
직기의 가동 상태를 한 눈에 볼 수 있어 유지 보수가 더욱 정확합니다.
후면 라디에이터
에어 덕트는 박스 후면에 설계되었으며, 후면 라디에이터를 통해 캐비닛 내부의 온도를 효과적으로 낮추고 사용 수명을 향상시켰습니다.
소형 및 고집적
VC600C 시리즈는 장비 제조업체의 섀시 비용을 직접 제거하고 크기가 더 작고 무게가 가벼우 며 설치가 더 편리합니다.
시각적 씨실 감지(발명 특허 번호: ZL2019 10889295.5)
자체 개발한 시각적 위사 감지 기술은 위사 감지의 기존 조정 방법을 개선하고 위사 감지 조정이 더 직관적이고 빠릅니다. 그것은 효과적으로 빈 정지 및 놓친 정지를 방지할 수 있는 씨실 감지의 자체 학습 기능이 있습니다.
VC600C 시리즈 캐비닛 레이아웃 소개
VC600C 복합기는 VEICHI의 풍부한 제품 라인에 의존하고 캐비닛에 고급 모듈식 설계 개념을 채택하여 보다 합리적인 레이아웃, 보다 편리한 유지보수 및 더 강력한 확장성을 제공합니다.
1. 손쉬운 유지 보수: 해당 제어 보드를 교체하기만 하면 됩니다. 2. 확장성 향상: 장비 변형, 업그레이드, 해당 제어판만 조정하면 됩니다. 3. 유닛 간 배선 제거: 진동이 심한 환경에서 배선 접촉 불량 문제를 해결합니다. 4. 표준 터미널리스 토로이달 변압기: 낮은 온도 상승, 진동을 두려워하지 않고, 보다 안정적인 작동. 5. 공통 DC 버스 기술 채택: 기존의 비동기식 모터 및 직접 구동 방식에 비해 에너지 절약 효과가 뛰어납니다.
지원 프로세스 매개변수 복사: 기계 매개변수 설정, 프로세스 설정, 주차 기어 보상 설정 등을 USB 플래시 드라이브를 사용하여 다른 시스템에 복사할 수 있어 한 번 설정하는 것이 편리하고 빠릅니다.
VC600C 시리즈 씨실 삽입 제어 및 디지털 씨실 감지 도입
씨실 감지 문제는 항상 최종 고객에게 어려운 문제였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 VEICHI는 장비의 안정적인 작동을 지원하기 위해 수년간의 고된 연구 개발을 통해 VC600C에 외부 감지 및 내부 감지의 이중 위사 감지 기술을 채택했습니다.
1. 디지털 위사 감지 기술 내장, 위사 감지 파형의 실시간 표시. 2. 멀티 제트 씨실의 큰 차이로 인한 빈 스톱 또는 논스톱 위사를 해결하기 위해 각 분사 씨실의 감도를 독립적으로 설정합니다. 3. 어려운 조정 문제를 해결하기 위한 외부 시각적 위사 감지. 4. 4개의 제트기의 고급 직조 요구 사항을 지원합니다. 5. 주축의 실시간 추적 조정 알고리즘이 패턴 보드에 내장되어 위사 삽입 제어가보다 안정적입니다(자성 바늘, 로터리 밸브, 실 그리퍼 등).
VC600C 시리즈 내장 전자 도비 제어 소개
1. 메인 컨트롤은 전자 도비 컨트롤을 통합하여 16개의 갈색 프레임을 지원합니다. 2. 전자 도비의 타이밍 각도는 호스트 인코더에 의해 제어되며, 이는 원래 근접 스위치 제어보다 정확하고 잘못된 꽃 현상을 완전히 피합니다. 3. 10,000단계 이상의 패턴 편집 지원, 원단의 직조 주기 지원, 빈 박치기 지원, 지레 중지, 위사 밀도를 자유롭게 변경합니다. 4. HMI와 PC에서 이중 패턴 편집 환경을 제공하며, 로컬 마스터 컨트롤과 U 디스크의 임의 전환, 읽기 및 저장을 지원합니다.
VC600C 시리즈 전자식 인출 및 인출 기능 도입
통합 메인 시스템에 의해 제어되는 전자식 반출기 시스템
1. 메인 컨트롤은 장력을 빠르게 수렴하기 위해 고급 이산 장력 PID 제어 알고리즘을 통합합니다. 2. 10,000단계 패턴 가변 위사 밀도 설정을 지원하며 각 셔틀의 위사 밀도는 자유롭고 무단으로 변경될 수 있습니다. 3. 좌우 이중 경사 빔, 상하 이중 경사 빔, 기계 외 와인딩의 장력 제어와 같은 풍부한 기능을 지원합니다. 4. 직물의 직조 주기와 결합하여 복잡한 직조 패턴 아래의 장력 변동이 합리적인 범위 내에 있고 숨겨진 기어(불균형 직조용)가 제거됩니다. 5. 내장 직조 낙하 방지, 직조 낙하 방지, 스키드 스톱, 씨실 보상, 시간 보상 및 기타 새로운 기능. 6. 풍부한 유지 관리 탐색, 오실로스코프는 장력 곡선과 렛오프 및 테이크업 속도 곡선을 표시하여 인간-컴퓨터 상호 작용을 보다 심층적으로 만듭니다.