장력 제어에 SD700의 솔루션

산업소개

장력 조절 방식은 주로 라벨이 인쇄된 후에 사용됩니다. 라벨이 인쇄된 후 완제품이 되기까지 몇 가지 공정을 거쳐야 합니다. 브론징, 다이 커팅, 코딩 및 검사와 같은 공정을 위한 장력 제어 솔루션은 주로 롤투롤 장비에 사용됩니다. 그리고 실제 적용에서 다른 기능을 달성하기 위해 장비는 다른 상위 컴퓨터와 함께 사용됩니다.

시스템 토폴로지

실용적인 응용 프로그램

1. 제품 검사기 : 육안 검사 시스템을 갖추어 제품 검사기가 되는 경우 그 주요 기능은 라벨 인쇄 품질, 다이 커팅 품질 등을 검사하는 것입니다. 불량 라벨이 발견되면 검사를 받아야 합니다. 처리를 위해 중지됩니다.
2. 잉크젯 프린터: 잉크젯 제어 시스템을 갖춘 잉크젯 프린터가 됩니다. 주요 기능은 재료 표면에 코드화된 정보 또는 다양한 정보를 스프레이하는 것입니다.
3. 슬리 팅 머신에는 슬리 팅 머신이되기 위해 장비에 슬리 팅 나이프가 장착되어 있습니다. 주요 기능은 넓고 다중 행 재료를 좁은 다중 행 재료로 쪼개는 것입니다.

공정 원리

1. 롤 직경 계산
장비가 작동된 후 시스템은 인코더의 피드백 펄스를 실시간으로 기록하여 권선 및 풀기의 실시간 롤 직경을 계산합니다.
2. 장력 계산
계산된 롤 직경을 사용하여 실시간으로 풀기 및 풀기 서보에 의한 토크 출력을 조정하여 재료의 표면 장력을 조정하는 효과를 달성합니다.
3. 일반 기능
시스템은 또한 미터 계수, 시트 계수 및 출력 차단과 같은 일반적인 기능을 가져야 합니다.

프로그램 하이라이트

1. 시스템은 VEICHI V5-MC104 모션 컨트롤러, 듀얼 CPU 하드웨어 아키텍처를 채택하고 기본 처리 속도가 더 빠릅니다.
2. 사람 - 기계 인터페이스 중앙 집중식 제어, 안정적인 성능, 작동 및 유지 보수가 쉽습니다.
3. 지원 테이퍼 제어, 조정 가능한 감기 견고성;
4. V5 컨트롤러와 서보 간의 연결은 고속 차동 신호를 채택하여 안정성이 높고 간섭에 취약합니다. 차동 펄스 포트의 최대 펄스 속도는 3M로 매우 높은 제어 정확도를 달성할 수 있습니다.

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